原題：如何印刷不干膠及檢查膠黏劑的外觀？

為避免因不干膠材料質量問題導致不干膠標簽印刷失敗，印刷前要認真檢查自粘材料的外觀質量，以便在透明自粘標簽中及時發現可能導致印刷質量問題的缺陷。

1、檢查自粘材料是否有毛刺：滾筒上的自粘材料邊緣光滑無破損，是保證標簽印刷質量的基礎。因此，在印刷前，必須仔細檢查滾筒上的自粘材料的刃口是否有毛刺，是否因儲運不當而損壞。此外，滾筒上的自粘材料應向下滾動4-5圈，并仔細檢查其分切邊緣。

2、 檢查自粘材料是否有裂紋：在切割自粘材料時，如果刀具調整不當或切削刃不夠鋒利，則自粘材料的面紙或襯紙會出現裂紋，從裂縫中抽出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的出現可能是連續的，也可能是隨機的。它可能出現在滾筒上自粘材料的一側或兩側。因此，在打印自粘材料之前，必須仔細檢查底紙和面紙是否有小裂縫。然后，把上面檢查過的樣紙取一段，剝在底紙上，再檢查底紙和底紙是否有裂縫，因為有時裂縫很小，只有把原紙和頂紙分開才能發現。在印刷過程中，也應注意到油墨在印刷機的邊上逐漸積聚，這也會導致油墨在印刷過程中產生裂痕。因此，即使已經開始印刷，上述問題也不容忽視。

3、 檢查自粘材料的邊緣是否粘附，襯紙是否缺硅：自粘材料邊緣的粘附或襯紙某些區域的硅油泄漏，會導致面紙在廢物排放過程中斷裂，無法正常生產。因此，在印刷前，取一塊約1米長的粘合材料，用手將其剝離，看看邊緣或其他部分是否無法順利剝離。一般情況下，面紙與襯紙之間的粘邊發生在整卷涂布自粘材料的分切輥上，一般只發生在外層7-10米處。因此，如果遇到膠粘在紙卷邊上的不干膠材料，不要馬上斷言整卷紙都有這種毛病。另外，需要注意的是，剝離輕量組織（如60g/m2和80g/m2）所用的力大于重組織的剝離力。紙巾越輕，手柄越緊。也正因為如此，有時根據客戶的形狀要求給客戶選擇模切膠料，無法在正常的印刷速度下完成。